密集型耐火母线槽-华威封闭母线槽厂家-南昌耐火母线槽

母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

(1)导电铜排--由纯铜排组成，南昌耐火母线槽，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。

(2)绝缘材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。

(3)固定螺栓、绝缘套管、盖板。

封闭式母线安装场地不宜超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于+40℃、不低于?5℃，在24小时内其品平均温度不超过+35℃，空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。

保存设置

封闭式母线应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼配电。封闭式母线系统可由多种母线单元组成;

母线槽铜包铝的轧制工艺是经过二辊可逆式轧机来完成的，在出产加工进程中，耐火母线槽定制，铜包铝棒材入辊缝，经过轧辊的挤压及摩擦效果使铜铝棒材能够发生塑形变形。铜铝在延展进程中表面会发生撕裂及挤伸，耐火母线槽加工，初步完成机械结合。在轧制进程中还要经历咬入、拽入、安稳阶段以及轧制结束等四个进程。下图为铜包铝棒材的轧制图：

如上图所示：铜包铝的棒材在a-a面时进入咬入阶段，密集型耐火母线槽，棒材在该阶段发生的变形比较小，使其在铸轧时能坚持复合的程度；在进入b-b面的阶段归于拽入的阶段，铜包铝棒材受轧辊效果变形较大，而且会撕裂铜铝之间的结合层，撕裂进程一起会开释变形热；在进入c-c面的进程归于安稳轧制阶段，该阶段归于轧制进程中热量发生多的阶段，一起也是变形的阶段，铜铝受轧辊的揉捏表面被完全撕裂，发生的裂缝被两种金属互相填入，揉捏发生的热可以促进轧制进程；一起也会分散出一部分热量；从c-c面至出口归于轧制工艺中的完毕阶段，在该阶段中，铜铝发生的变形现已十分小了，轧辊发生的揉捏效果，更多是为了可以加强铜铝轧制的复合效果。在轧制复合完毕后，铜铝的结合面是通过机械结合来完成的，别的由于铜包铝母线在实践应用时还需要进行剪切、折弯、冲孔等加工，所以铜包铝母线槽复合则需要在铜铝棒材轧制完成后继续进行分散退火热处理才干一起满足机械强度和设备拼装要求。