母线槽管型母线槽管状导体与铝排结构母线槽电排相比,同等截面管状导体载流量大,管导体表面电流密度分布均匀,---适合工作电流大的回路;
2、管状导体集肤效应系数低、交流电阻小,且三相导体呈“品”字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,母线槽电损小,;
3、采用网状防护罩,导体通电运行时产生热量直接向---中散发,使母线槽系统整体散热性能好,导体温升低;
4、接头采用柔性铜质软连接,载流能力强,并可消除安装误差及塔筒宽幅摆动带来的安全运行---,解决接头---问题;
5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,无论直驱还是双馈型风电机组,定子及转子母线均通过共同支撑形成一整体部件,且塔筒段间母线连接采用软连接,使得母线槽系统安装省时、方便快捷;
6、三相导体全长封闭绝缘,不受高原凝露、海洋盐雾、灰尘等环境的影响,适合任何地域环境下使用;
7、三相导体外表采用绝缘薄膜加绝缘套管包覆双重绝缘方式,导体相间再通过绝缘套及支撑夹相互隔开,保持足够大的电气间隙和爬电距离,密集绝缘母线槽,使得产品电气绝缘性能强,;
8、管型母线槽产品投入使用20年内不需要维修,真正实现免维护,---降低了风场运营维护成本,提高发电效率。
母线槽由于铜导体和铝导体的横截面形状类似,因此国内母线管制作商能够规划和制作铝导体母线管,而无需对原来用铜导体的母线槽产品结构进行过多改动。主要关键在于改进生产工艺(例如改进导体表面处理工艺以加强和坚持铝导体镀层的表面)并增加相关的东西设备。因此,母线槽里铝导体母线和铜导体母线的技术和经济优势是其---实施的要点。详细比较如下:
铜和铝导体金属材料的比较:铜的密度为8.9g / cm3,铝的密度为2.7g / cm3;铜的导电率仅次于银,而且iacs值为100%(退火电解铜标准值),高纯度铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的iacs值分别为64.94%和59%,也就是说,铜的电导率比铝的电导率高约35%-40%;铜在---中具有---的化学稳定性,而铝则相对不太稳定,母线在铝导体连接表面做镀金属处理,进一步提升其化学稳定性;铜具有---的强度和硬度,而纯铝则稍差一些,母线在连接部分做了特殊连接器作为加固件,封闭型母线槽,并且每一百米增加一个伸缩节,抚州母线槽,以此保障铝母线连接强度。由于重量轻,其强度比铜大得多;天然铜资源相对有限,价格相对较高,而铝资源相对---,价格更为低廉。
共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线,广泛用于100mw以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75mw及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。
分相封闭母线主要用于大型发电机组,对200mw及以上发电机引出线回路中采用分相封闭母线的目的是:
(1)减少接地故障,避免相间短路。大容量发电机出口的短路电流很大,给断路器的制造带来---困难,发电机也承受不了出口短路的冲击。封闭母线因有外壳保护,可基本消除外界潮气。灰尘以及外物引起的接地故障,提高发电机运行的连续性。母线需要分相封闭,也基本相间短路的发生。
(2)消除钢构---。敝漏的大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和环流,---温度高、损耗大,降低构筑物强度。封闭母线采用外壳屏蔽可以---上解决钢构感应---问题。
(3)减少相间短路电动力。当发生短路很大的短路电流流过母线时,由于外壳的屏蔽作用,使相间导体所受的短路电动力大为降低。
(4)母线封闭后,耐火型母线槽,便有可能采用微正压运行方式,防止绝缘子结露,提高运行性,为母线采用通风冷却方式创造了条件。
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