高低压母线槽的区别在哪？
根据字面上的意思就可以很简单的区分：低压母线槽是用来运行低压线缆的，高压母线槽是用来运输高压电缆的。两者在材质和功能上还是有细微的差别的：
1、一般情况，低于1kv环境中使用的都是低压母线槽；1kv以上的电压环境中，使用的都是高压母线槽，当然，具体选用哪种，有时候也要根据现场环境来定。像一般的配电房以下的，都是低压母线槽（注：能直接到用电设备的，都是低压环境，都可以用低压母线槽）。输配电设备中，变压器之前的，用的都是高压母线，是与外部高压电相连接的，这些地方要用到高压母线槽。
2、低压母线槽用在低压环境，高压母线槽用在高压环境
3、高压母线，就是电压等级高的主线，一般会用高压母线槽来运输。高压母线槽是运用于大型变电站、大型企业的自备电厂中。具有安全、美观、---的特点外，因为高压母线槽外壳是封闭的，可以---减少停电检修次数，在输送较大电流时，可用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。
母线槽散热性的重要性及其增加方法：
1、密集型的整体结构是母排紧贴，导体和外壳亦紧贴组装，散热原理由空气型的“对流散热”转变为密集型的“传导散热”；
2、采用导热性能---的铝合金材料作外壳，使其散热速度加快；
导体绝缘材料选择新型材料（如定型聚酯膜等），而不采用pvc套管。因为热缩套管一般都是导热性能低的绝缘材料，所以热缩套管在目前的密集型母线上很少采用；
4、导体中间（主要是b、c相中间）加铝板散热片，散热片和外壳联接，增加散热面，密集母线桥，提高散热效果。这种方式一定程度上能降低温升，但它需要的材料、人工等成本和节约的铜材成本差距尚不明确，有待于大电流设备测试后方可确定。
铝合金母线槽整体接地技术：
1、传统的保护地线pe线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流，经过实测比理论计算还要高出很多，另外三相导电排距pe间距不一样，电感也不同，低压母线桥规格，线路较长时，母线桥，在故障电流下三相---不平衡；
采用导电性能---的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可以做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，高压封闭母线桥，电抗相同；
2、这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置pe排好。把外壳与pe排合为一体，也避免了外壳与pe连接处因长期腐蚀，接触---而产生接地连续性---现象；
3、在母线槽强制性标准中规定，如果采用的措施能够---电路有------的导电能力，而且载流容量---承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地---保护电路的连续性，经过测试采用外壳做pe排的整体接地技术是有效的
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