耐火母线槽定制-华威电气设备-萍乡耐火母线槽

母线槽的发展史是怎样的呢？下面一起去看看吧！

（1）矿物质耐火母线槽比其他耐火母线槽的优势

消防配电线路和应急电源耐火性能的电力输送干线和配电都选用耐火性能的母线槽。目前市场上存在几种不同类型具有耐火性能的母线槽，如耐火母线槽、浇注式耐火母线槽和矿物质耐火母线槽等。这些产品在工艺设计结构以及绝缘耐火材料选用各不相同，因此，实现耐火性能的方式也就截然不同。具体的产品结构和特点如下所述：

2005年..代耐火母线槽。这种耐火母线槽普遍采用防火材料作外壳，再外包钢外壳来实现耐火性能。其内部绝缘材料的耐火温度非常高。线槽内部的绝缘材料虽然采用耐800摄氏度以上的全云母，但因无法通过耐火性能的试验时间，因而外包6厘米厚防火高硅酸棉。后因包了防火棉，却使得载流能力---下降，萍乡耐火母线槽，只好停产。现在市场上不少的耐火母线槽大多采取外包防火材料来实现耐火性能能通过ga/t537—2005标准的耐火试验。但是，---建议---选型和用户选购时应该关注载流能力是否能够满足通常运行的需要，耐火母线槽的实际载流量数据应该以第三方温升试验数据为准。

绝缘处理若在不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。

2、关注母线槽的导体材质：

目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。

除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。

这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用---性，是铜铝复合母线.关键的性能参数。

在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的.低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能

界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散---微薄，界面结合强度并不高。

在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。

经过大量试验和计算机有限元分析，耐火母线槽供应，当铜层截面占总截面20%时，具有.佳，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。